卡缅斯克-乌拉尔斯基冶金厂
一家俄罗斯航空航天导向的铝镁合金半成品生产商。
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概览
卡缅斯克-乌拉尔斯基冶金厂，通常缩写为KUMZ，是位于俄罗斯斯维尔德洛夫斯克州卡缅斯克-乌拉尔斯基的一家大型冶金企业。该厂是该市主要的工业雇主之一，成立于苏联工业化时期，旨在为航空航天制造业提供铝镁合金半成品。其产品组合现在涵盖铸造坯料、铸锭和扁锭；轧制板材和厚板；挤压棒材、杆材、管材和型材；锻件和环件；轻质钻杆；轧制粘合换热器；以及铝锂合金和闭孔泡沫铝等特种材料。 该厂起源于1939年发布的苏联政府决定，即建设268号工厂用于镁合金生产。建设始于1940年5月，二战期间从斯图皮诺冶金厂疏散的设备帮助建立了铸造和轧制能力。KUMZ于1942年2月生产出第一批铝合金扁锭，并于1943年秋季生产出第一批锻件和挤压产品。该厂的公开启动于1944年5月报道，这一日期随后被视为企业的生日。战后几十年，KUMZ扩大了车间、技术和客户群，增加了主要的锻造、挤压、铸造和轧制能力。它还于1958年开始出口，并多元化进入镁轧制产品和消费铝炊具领域。 KUMZ的工业模式是垂直整合的。其铸造业务从原铝、合金元素和废料中制备合金坯料和扁锭，供工厂下游部门使用。轧制设施生产常规和花纹产品，包括防滑板和铝锂合金板材。挤压业务使用众多液压机和内部模具制造各种型材、棒材、杆材和管材。锻造业务生产飞机部件、模锻件和环件，尺寸范围广泛。公司还运营换热器、板材处理、研究和测试设施，使其能够验证化学成分、强度、延展性、断裂韧性、硬度、导电性和材料结构。 该企业历史上服务于俄罗斯飞机设计组织以及更广泛的交通、工业、建筑和能源市场。其航空航天导向将其与从苏联和俄罗斯航天器到国际项目（包括国际空间站和海上发射）的计划联系起来。出口产品已销往数十个国家的客户，该厂已持有或追求与航空航天、环境管理、职业安全、铁路运输、船级社和无损检测相关的质量和行业认证。参考资料还确定了波音和庞巴迪等航空航天客户对某些特种板材产品的需求，尽管个别客户关系的范围和连续性可能随时间变化。 KUMZ还与卡缅斯克-乌拉尔斯基的社会和物理发展密切相关。住房、社区、学校、医疗设施、体育场馆、文化机构和娱乐设施都与劳动力及周边社区的发展相关。与其他大型冶金厂一样，其运营对环境有影响。现有参考资料描述该厂2014年对区域空气污染的贡献相对有限，同时报告其占该镇伊谢季河污水排放的11.6%，当时在当地排名第三。当前所有权、财务状况、高管领导和网站信息在提供的参考资料中未确定。
沿革
KUMZ的历史始于1939年6月3日苏联政府第513-99C号决定，该决定授权建设268号工厂用于镁合金产品。建设工作于1940年5月开始。二战期间，莫斯科地区斯图皮诺冶金厂的生产设备被疏散到该地，帮助新企业建立铸造和轧制业务。1942年2月生产出第一批铝合金扁锭，随后于1943年秋季生产出第一批锻件和挤压产品。1944年5月5日《真理报》上发表的报道宣布了该厂的启动；KUMZ随后将该日期视为其成立周年纪念日。 战后投资拓宽了企业的技术基础。1951年新增锻造和挤压设施，1958年新增铸造车间，1959年新增挤压车间。该厂于1958年进行了首次记录的出口运输，向国外发送了2,952公吨铝合金轧制产品，并于同年首次生产镁轧制产品。铝合金轻质钻杆生产始于20世纪50年代，并于1972年获得专用车间。1966年3月，KUMZ启用了机械化轧制粘合换热器生产线，支持冰箱制造及后来的其他热应用。苏联当局于1978年7月8日授予该企业劳动红旗勋章，以表彰其生产发展和新技术引进。 该厂在工业增长的同时也扩展了其社区角色。工厂附近的住房建设促进了奇卡洛夫社区的发展。苏联时期建立或扩建的设施包括体育、医疗、文化、教育和娱乐机构。这些包括冶金学家体育之家、员工和儿童诊所、伊谢季河上的划船站、冶金学家文化宫、疗养楼以及后来的娱乐设施。该厂还支持学校、幼儿园并为员工和居民组织体育活动。 KUMZ于1992年11月30日重组为股份公司。在接下来的几十年里，它继续现代化并扩展其产品范围。2007年12月启动了一个绿地板材热处理项目。2011年12月，公司签订了新的轧机综合设施合同，包括热轧、冷轧和板材热处理；声明的投资估计为5.5亿欧元，但提供的材料未确定最终成本或完成状态。2012年5月，一台大型300兆牛立式锻造压力机在现代化改造后投入使用。 现代工厂围绕铸造、轧制、挤压、锻造、换热器和板材处理业务组织，并辅以模具和研究设施。其铸造部门生产多种俄罗斯标准合金以及符合国际标准和专有铝锂配方的坯料、铸锭和扁锭。轧制业务包括热轧和冷轧机、花纹板生产以及用于异形坯料的水刀切割。挤压业务使用众多液压机和内部模具生产各种型材、棒材、杆材和管材。锻造设备服务于飞机和其他工业项目，而特殊生产包括用于能量和声学吸收的泡沫铝板。公司参与了苏联、俄罗斯和国际太空计划，并为航空航天、交通、建筑、制冷、太阳能热利用和其他应用提供材料。环境影响仍然是该场地的一个考虑因素，与其他大型冶金企业一样；提供的参考资料报告了2014年当地污水排放份额为11.6%，并未提供当前的环境评估。
- 2012
大型锻造压力机现代化
[1]5月，一台300兆牛立式锻造压力机在现代化改造后投入使用。
- 2011
轧机综合设施合同
[1]KUMZ签订了涵盖热轧、冷轧和板材热处理的轧制综合设施合同。
- 2007
板材热处理项目
[1]12月启动了一个绿地板材热处理项目。
- 1992
股份制重组
[1]KUMZ于11月30日重组为股份公司。
- 1978
国家劳动奖
[1]该企业因生产发展和技术改进而获得劳动红旗勋章。
- 1966
轧制粘合换热器生产线
[1]一条机械化轧制粘合换热器生产线投入使用。
- 1958
首次出口交付
[1]KUMZ出口了其首次记录的运输，包括2,952公吨铝合金轧制产品，并开始镁轧制。
- 1944
工厂启动得到认可
[1]5月5日《真理报》上的报道宣布了该厂的启动；该日期成为KUMZ公认的生日。
- 1943
锻造和挤压启动
[1]KUMZ于秋季生产出第一批锻件和挤压产品。
- 1942
首批铝合金扁锭
[1]该厂于2月生产出第一批铝合金扁锭。
产品与定位
一家垂直整合的俄罗斯特种铝镁合金半成品生产商，历史上专注于航空航天及其他高要求的交通和工业应用。
铸造产品 · 1942
铝合金坯料、铸锭和扁锭
KUMZ从原铝、合金元素和废料中铸造铝合金。其铸造业务为下游轧制、挤压和锻造部门提供变形合金坯料、铸锭和扁锭，包括符合俄罗斯和国际标准以及特定铝锂成分的配方。
轧制铝产品
轧制板材和厚板
轧制部门为航空航天和工业客户生产铝板和厚板。产品包括平板、厚板、防滑板和菱形花纹表面，用于车辆、铁路设备、钻井结构和其他应用。水刀切割允许将板材转换为异形坯料。
特种铝合金
铝锂合金
KUMZ被认为是少数生产铝锂合金板材和厚板的厂家之一。这些轻质材料主要与航空航天应用相关，其中减轻质量和专业机械性能很重要。
挤压产品 · 1951
挤压型材、棒材、杆材和管材
挤压部门使用液压机和内部模具制造各种铝型材、棒材、杆材和管材。这些产品服务于飞机、交通、建筑和一般工业用途，模具能力支持许多截面和尺寸。
锻造产品 · 1943
锻件和轧制环件
KUMZ使用大型液压机和环锻设备制造模锻件、自由锻件和轧制环件。这些产品支持飞机设计局和其他高要求工程领域，尺寸从小型部件到重型工业零件不等。
热管理产品 · 1966
轧制粘合换热器
公司生产轧制粘合铝换热器。该生产线于20世纪60年代推出，最初支持家用冰箱生产；该技术也与平板太阳能集热器及相关传热应用相关。
工业管材产品
铝合金钻杆
KUMZ用铝合金制造轻质钻杆。该产品线起源于20世纪50年代，后来由专用车间支持，反映了该厂在特种工业设备中更广泛地使用铝半成品。
特种材料
闭孔泡沫铝板
闭孔泡沫铝板作为轻质能量和吸音材料生产。参考资料确定了在汽车、建筑和内饰、航空航天、造船和铁路运输中的应用。
品牌决策
2012
300兆牛锻造压力机现代化换代背景
大型锻造能力对KUMZ的航空航天和重型工程产品组合很重要。
采取的行动
一台独特的立式300兆牛锻造压力机在现代化改造后投入使用。
后续影响
该压力机扩大或更新了工厂的大型锻件能力；未提供进一步的运营细节。
2011
新轧机综合设施合同战略背景
KUMZ计划加强其铝板和厚板生产的轧制平台。
采取的行动
公司签订了涵盖冷轧机、热轧机和板材热处理设施的合同。
后续影响
宣布的投资估计为5.5亿欧元；提供的材料未确认最终支出或完成情况。
Estimated investment. 550 million euros (December 2011 announcement)
2007
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