Ceran

Ceran是德国特种玻璃公司肖特股份公司开发并制造的微晶玻璃材料品牌。该材料基于锂铝硅酸盐微晶玻璃，主要用作电热、电磁和燃气灶具的烹饪表面。其光滑的玻璃外观、低热膨胀、抗热冲击性和机械强度使其成为传统电炉（带有外露或封闭的铸铁加热板）的重要替代品。 该技术源于肖特早期在Zerodur上的工作，Zerodur是20世纪60年代末与马克斯·普朗克天文研究所合作开发的精密望远镜镜面基底用微晶玻璃。Zerodur证明了具有极低热膨胀的微晶玻璃的实用性。肖特随后研究了家用电器应用，其中耐受快速温度变化的能力尤为重要。肖特与德国电器制造商Imperial（后来成为美诺的一部分）合作，开发了第一款黑色微晶玻璃灶面。原型于1971年出现，随后于1973年开始批量生产。 Ceran最初在德国获得市场，后来成为欧洲主要的灶面品牌。在德国，该品牌名称与微晶玻璃灶面紧密相关，以至于在口语中成为通用术语，尽管这种用法在技术上比Ceran商标和产品标识更广泛。该术语也被收录在杜登德语词典中。该品牌的增长得益于该材料能够将热量从下方的加热元件传递到炊具，同时使周围表面比传统实心电热板相对更凉。 肖特报告称，在生产的最初几年中，该产品被迅速采用。在批量生产的头两年中，大约售出了7,000台Ceran灶具，到1980年已生产100万台。到1995年，据报道Ceran在德国微晶玻璃灶具市场占有约95%的份额，在欧洲市场约占90%，销售遍及约30个国家。生产继续在国际上扩展：到2010年达到第1亿台灶具，到2021年达到第2亿台，届时该品牌已在140多个国家销售。 Ceran不是通常意义上的电器制造商。它是一个组件和材料品牌，其面板被集成到电器制造商生产的灶具中。因此，其价值主张在于材料性能、设计灵活性、与不同加热技术的兼容性以及制造质量，而不是直接面向消费者的电器功能。面板通常根据电器制造商的要求进行切割、边缘处理、钻孔、装饰并集成到成品灶具中。 制造过程首先在约1,600摄氏度下熔化锂铝硅酸盐体系的原材料。熔融玻璃被成型为通常约4-5毫米厚的板材，并在受控条件下冷却。在切割和表面处理后，板材被重新加热到约900摄氏度，以诱导受控的部分结晶。这将原始玻璃转变为具有所需外观、热稳定性和强度的微晶玻璃。所得表面可承受高达约700摄氏度的温度波动，适用于电热、电磁和燃气烹饪应用。 肖特还围绕环境和工艺改进来定位Ceran。自2009年以来，该公司一直描述其生产避免使用砷和锑等有毒重金属。2025年，肖特完成了一个试点项目，涉及回收来自多家制造商的50吨微晶玻璃灶具。该项目表明，业界正努力在一个历来围绕长使用寿命和集成于大型电器而设计的产品类别中，解决报废材料的回收问题。

Ceran的起源在于肖特股份公司在20世纪60年代对先进微晶玻璃材料的研究。肖特与马克斯·普朗克天文研究所合作开发了Zerodur，用于高度稳定的望远镜镜面基底。该材料的极低热膨胀性暗示了其除了科学仪器之外的应用，包括在家庭烹饪设备中反复加热和冷却循环的表面。 肖特开始将该技术应用于家庭用途，并与德国电器制造商Imperial（后来与美诺相关）合作开发黑色微晶玻璃灶面。原型于1971年推出。1973年开始批量生产，将Ceran确立为一种品牌材料，而不是完整的烹饪电器系列。在批量生产的前两年中，大约售出了7,000台Ceran灶具。 最初的市场是德国，消费者和电器制造商采用该材料作为传统电烹饪表面的替代品。Ceran允许加热元件位于连续的平滑面板下方。热量可以传递到炊具，而周围表面通常比活跃烹饪区域更凉。该面板还支持现代、一体化的厨房外观，并且比许多传统设计更容易清洁。 到1980年，肖特已生产了100万台Ceran灶具。该品牌随后扩展到整个欧洲和其他国际市场。到1995年，据报道它在德国微晶玻璃灶具市场占有约95%的份额，在欧洲市场约占90%。当时在约30个国家销售。在德国，该品牌的商业成功导致“Ceran”成为微晶玻璃灶具的通用非正式术语，尽管并非每个这样的表面都是Ceran产品。该词被收录在杜登词典中反映了这种更广泛的文化可见性，而不是品牌技术范围的改变。 Ceran的材料由锂铝硅酸盐玻璃体系生产。原材料在约1,600摄氏度下熔化，成型为约4-5毫米的板材，并以受控方式冷却。然后对板材进行切割、修整、边缘处理、在需要时钻孔用于控制或配件，并印刷标记。最后在约900摄氏度下重新加热，诱导部分结晶，赋予材料微晶玻璃结构。这种加工提供了光滑外观、低热膨胀、抗热冲击性和机械耐久性的结合。 该品牌的规模在随后的几十年中持续增长。肖特到2010年达到1亿台灶具，到2021年达到2亿台。到2021年，Ceran产品已覆盖140多个国家。该品牌仍然主要是企业对企业材料和组件供应，用于集成到电器公司生产的灶具中，而不是主要作为独立的消费产品出售。 环境特征成为产品故事中更明显的部分。自2009年以来，肖特一直声称自己是业内第一家生产不含砷和锑等有毒重金属的微晶玻璃灶具的制造商。2025年，它完成了一个试点项目，回收了来自不同制造商的50吨微晶玻璃灶具。该举措解决了灶具使用寿命结束时的材料回收和再利用问题，并暗示了该品牌制造和可持续发展战略的未来可能方向。

• 2025

  完成微晶玻璃回收试点

  [1]Ceranen.wikipedia.org

  肖特完成了一个试点项目，回收了来自多家制造商的50吨微晶玻璃灶具。

• 2021

  生产第2亿台灶具

  [1]Ceranen.wikipedia.org

  肖特报告生产了第2亿台Ceran灶具，该品牌已在140多个国家销售。

• 2010

  生产第1亿台灶具

  [1]Ceranen.wikipedia.org

  Ceran灶具累计产量达到1亿台。

• 2009

  无重金属生产里程碑

  [1]Ceranen.wikipedia.org

  肖特表示，Ceran的生产成为其行业中首个避免使用砷和锑等有毒重金属的生产。

• 1995

  德国和欧洲市场地位强劲

  [1]Ceranen.wikipedia.org

  据报道，Ceran在德国微晶玻璃灶具市场占有约95%的份额，在欧洲市场约占90%，销售遍及约30个国家。

• 1980

  生产第100万台灶具

  [1]Ceranen.wikipedia.org

  肖特累计生产了100万台Ceran灶具。

• 1973

  开始批量生产

  [1]Ceranen.wikipedia.org

  Ceran开始批量生产家用灶具。头两年售出约7,000台。

• 1971

  推出首款Ceran灶具原型

  [1]Ceranen.wikipedia.org

  肖特和电器制造商Imperial基于肖特之前的微晶玻璃研究，推出了一款早期黑色微晶玻璃灶具原型。

一个高端的、技术差异化的微晶玻璃表面品牌，强调抗热冲击性、机械强度、简洁设计以及与电热、电磁和燃气烹饪系统的兼容性。

• 灶具组件材料 · 1971

  Ceran微晶玻璃灶具表面

  Ceran面板是锂铝硅酸盐微晶玻璃表面，集成到电热、电磁和燃气灶具中。它们保留了玻璃光滑、视觉连续的外观，同时提供低热膨胀、抗热冲击性和机械强度，以满足重复烹饪循环的需要。面板可以切割、倒角、钻孔、印刷，并针对不同的电器设计进行配置。该材料主要由电器制造商使用，而不是作为完整的独立烹饪电器出售。

• 2025

  微晶玻璃灶具回收试点战略

  背景

  灶具微晶玻璃是一种耐用材料，但其在电器寿命结束时的回收面临挑战。肖特使用来自不同制造商的灶具测试了一种回收工艺。

  采取的行动

  该公司完成了一个涉及回收50吨微晶玻璃灶具的试点项目。

  后续影响

  该试点为评估Ceran型灶具材料更广泛的报废回收和再利用方法提供了基础。可用材料中未说明更广泛的商业推广。

  来源

1. 1Ceranen.wikipedia.org