塔克热系统

塔克热系统（Tark Thermal Solutions）是一家热管理解决方案提供商，自称该领域的全球领先者。其业务核心是热电制冷器（TEC）及相关热控部件，用于需要精密、固态温度调节的场合。 该品牌最受关注的产品系列是 PowerCycling PCX 平台，这是一条专为反复、快速冷热切换而设计的热电制冷器产品线。2026年10月，公司推出 PowerCycling PCX-DG 系列，该升级产品在热电制冷器两侧陶瓷界面均采用柔性导热粘结层。这种双界面结构旨在吸收温度循环过程中因材料反复膨胀和收缩而产生的应力，降低传递至热电制冷器内部的机械应力，使其能够更可靠地承受制热与制冷模式之间的反复切换。 塔克将这些产品定位于要求严苛的测试与测量应用：QSFP-DD、OSFP、CFP2 等可插拔光模块的产线终端（EOL）测试、半导体老化测试与最终测试、分子诊断与即时检测，以及其他需要频繁、快速冷热切换的系统。在这些场景中，TEC 既要维持目标温度，又要持续主动散去通电被测器件产生的数瓦热量。 公司的核心价值主张是可靠性与总体拥有成本。传统焊接结构的 TEC 在经历数十万次热循环后可能出现开裂、分层和弯曲，而 PCX-DG 系列通过降低 TEC 过早失效的风险，旨在帮助光模块测试系统 OEM 厂商和代工厂降低总体拥有成本。该系列提供多种外形尺寸，以满足不同测试头、热负载、测试插座和封装要求，最高工作温度额定值可达 120°C，并根据外形尺寸完成最高 20 万次温度循环的验证。 因此，塔克的产品处于工业部件与热管理领域，服务于半导体测试、光子测试、医疗诊断及其他精密仪器客户，而非终端消费者。

塔克热系统围绕热电制冷技术构建品牌，将自身定位为热管理解决方案的全球领先者。其产品开发以 PowerCycling PCX 平台为核心，这是一系列专为需要反复、快速冷热切换的应用而设计的热电制冷器。 PowerCycling PCX 平台此前已在分子诊断和即时检测应用中通过严格热循环标准验证，为品牌在严苛循环环境中树立了可靠性声誉。随后，塔克将这一可靠性设计思路延伸至光模块产线终端测试系统。 2026年10月，塔克发布 PowerCycling PCX-DG 系列，这是对 PCX 平台的升级。关键变化是在热电制冷器两侧陶瓷界面均采用柔性导热粘结层。这种双界面结构旨在吸收温度循环过程中材料反复膨胀和收缩产生的更多应力，降低传递至 TEC 内部的机械应力，使其能够更可靠地承受制热与制冷模式之间的反复切换。PCX-DG 系列沿用了 PowerCycling PCX 系列的增强型模块结构和新一代热电材料。 此次发布面向 QSFP-DD、OSFP 和 CFP2 可插拔光模块的测试头应用——在这些应用中 TEC 承受着业内最严苛的工作循环之一——以及半导体老化测试和最终测试。塔克表示，PCX-DG 系列已在半导体测试应用中完成验证，根据不同外形尺寸最高可承受 20 万次温度循环，最高工作温度额定值可达 120°C。公司将该产品定位为通过降低 TEC 过早失效（如开裂、分层和弯曲）的风险，帮助光模块测试系统 OEM 厂商和代工厂降低总体拥有成本。

• 塔克热系统发布 PowerCycling PCX-DG 系列热电制冷器，采用双面柔性导热粘结层。

全球领先的热管理解决方案提供商，专注于面向高电流、高热密度测试与精密温控应用的高可靠性热电制冷。

• PowerCycling PCX-DG 系列

  两侧陶瓷界面均采用柔性导热粘结层的热电制冷器，专为光模块 EOL 测试和半导体测试等高电流、高热密度应用设计；根据不同外形尺寸最高可承受 20 万次温度循环，最高工作温度可达 120°C。

• PowerCycling PCX 平台

  基础热电制冷器平台，采用增强型模块结构和新一代热电材料，此前已在分子诊断和即时检测应用中通过验证。

• 尚未确定

  塔克热系统推出 PowerCycling PCX-DG 系列热电制冷器[1]塔克热系统推出 PCX-DG 系列热电制冷器，采用双面柔性材料，最大限度提高测试系统可靠性_新浪科技_新浪网finance.sina.com.cn

  报道日期：2026-10-13

  热管理解决方案提供商塔克热系统宣布推出 PowerCycling PCX-DG 系列热电制冷器，该系列在两侧陶瓷界面均采用柔性导热粘结层，以承受频繁的冷热切换，专为光模块 EOL 测试、半导体测试等高电流、高热密度应用而设计。公司称该系列在半导体测试应用中已完成验证，最高可承受 20 万次温度循环。

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